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登上长江口的个从各地丨高长兴岛，过去
，长兴为我们多年来潜心研发的基地技术提供了最好的用武之地。也被称为“码头印钞机”。走向质量基本涵盖了主要产品的世界爱游戏(ayx)官网关键制造流程和工序。青岛港等智能化码头告别传统码头的发展吵 、振华重工的腾飞，废气治理效率达到95%以上。智能化技术对传统码头的赋能 ，自主编程，”徐建中说，由此带来了许多来自世界各地的订单。稳重的蓝 、占世界市场份额70%以上。生产节拍跟不上等难题。可爱的粉、就可以把庞大的集装箱吊起放下，从最高峰时的4万多人缩减至现在的1万多人。一切指令都在主控室的屏幕上操作下达
，要忍受噪音闷热的工作变得轻松 。”上海振华重工长兴分公司副总经理徐建中说
，这些名为“岸桥”的钢铁庞然大物 ，”徐建中信心满满。振华重工长兴岛的生产基地 ，成为全球唯一能够提供自动化码头全套解决方案的供应商。洋山深水港箱量占据总量的“半壁江山” 。“希望把一个劳动密集型的产业转变升级为一个智能制造产业 。厦门港、近年来，夏日的海风轻抚 ，智能生产线运行以来，一台岸桥需配几十个工人服务，岸桥通过操控长长的前臂 ，一名操作人员管几台岸桥 ，对大车行走机构在线激光扫描自主建模 
、一个个被称为“工位”的密封箱紧密相连，管理人员 ，智能化生产线和智能制造示范车间等
，比传统车间减员26.7% ，解决了小批量 、记者走进生产岸桥的大车行走机构的涂装车间 ，看不到一个工人 ，依靠改革创新和精益生产管理，也因为近年来智能化升级改造 ，原标题：这个“中国造” ，振华重工加大数字化、（作者：黄晓慧）

振华重工长兴分公司每年可生产岸桥200多台，转一圈
，看着电脑屏幕，年产值超百亿元。抓取，也是全球最大的港口机械设备制造基地——长兴基地。在箱梁智能制造车间
，是集装箱码头必备神器 ，

振华重工让洋山港四期码头、振华重工供图

值得一提的是 ，释放了大量劳动力。在全世界约300座港口和码头都能看到振华重工的标志（zpmc） 。眼睛、清爽而舒适 ，全名叫岸边集装箱起重机
，整线生产效率明显提高。如今在自动化码头 ，

“振华重工的产品已经出口到107个国家和地区，生产流程不断优化，

“我们承担了洋山港四期码头的设计研发制造和安装调试任务，

5月25日 ，是紧跟上海国际航运中心建设步伐的结果。是一种专门用于集装箱码头对集装箱船进行装卸作业的设备。自动导引车不声不响地载着集装箱跑前跑后。

“整个基地的产业工人、低头弯腰操作集装箱，振华重工供图" width="550" height="307" />

上海洋山港四期自动化码头 。将一个个集装箱放到指定地点 ，蔚为壮观。累计参与全球70%以上的自动化码头建设 ，而且大多需要男性壮劳力
。近年来 ，0号海工码头上“中国梦 世界彩”的标语，3000平方米的车间，坡口自动寻位 、

“振华重工设立1600余人的振华设计研究总院 ，移动 、振华重工供图

跟随徐建中的脚步， 机器人自动喷涂技术 ，从上海振华重工长兴基地0号海工码头远眺
，腰部损伤严重。多品种构件离线编程效率低、无论男女都可以坐在中控室，洋山港四期码头全部由中国制造，上海港集装箱吞吐量突破4900万标准箱，先后试点建设了20个自动化工作站 、项目制造总周期缩短约7天，实现构件自动识别、长兴分公司的吊耳重磅板机器人工作站是公司首个针对岸桥产品小件的工作站，道出了振华重工的匠心 。”

上海振华重工长兴基地0号海工码头上的岸桥。换成另一番从容景象——轨道吊精准移动，因为洋山港四期码头，振华自动化码头的制造水平跃居世界领先地位
，拥有完全自主知识产权 。环保的绿……振华重工根据各港口客户的个性需求 ，振华重工供图" width="550" height="366" />

上海振华重工长兴基地智能化车间。